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  • 지식편 – 연성철의 열처리, 주물에 대해 이해해야 합니다!

    연성철에 일반적으로 사용되는 열처리 방법은 여러 가지가 있습니다. 연성 철의 구조에서 흑연은 구형이며 매트릭스에 대한 약화 및 손상 효과는 편상 흑연보다 약합니다. 연성철의 성능은 주로 매트릭스 구조에 따라 달라집니다.
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  • 주철 게이팅 시스템 계산 - 차단 단면 계산

    일반적으로 게이팅 시스템의 설계는 세 가지 원칙을 따릅니다. 1. 급속 주입: 온도 강하, 경기 침체 및 산화를 줄입니다. 2. 깨끗한 주입 : 슬래그 및 불순물의 생성을 방지하고 용선의 슬래그를 캐비티에서 보호합니다. 3. 경제적 타설: 효율성 극대화
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  • 모래 주조용 세라믹 모래, 세라비드, 크로마이트 모래 및 규사의 차이점은 무엇입니까

    모래 주조에서는 95% 이상이 규사를 사용합니다. 규사의 가장 큰 장점은 가격이 저렴하고 구하기 쉽다는 점이다. 그러나 열 안정성이 낮고 첫 번째 상전이가 약 570°C에서 발생하는 등 규사의 단점도 명백합니다.
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  • 푸란수지사에서 세라믹 비드의 역할

    주물 생산 시 주물사를 세라믹사로 대체하면 푸란 수지 자기 경화형 모래 공정에서 발생하는 많은 문제를 잘 해결할 수 있습니다. 세라믹샌드는 Al2O3를 기본으로 내화도가 높은 인공 구형 모래입니다. 일반적으로 알루미나 함량은 ...
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  • 사형 주조의 주요 공정은 무엇입니까

    사형주조(Sand casting)는 가장 전통적인 주조법으로, 모래를 주요 성형재료로 사용하여 주형을 제작하는 주조법이다. 강철, 철 및 대부분의 비철 합금 주물은 사형 주조를 통해 얻을 수 있습니다. 사형 주조에 사용되는 성형 재료는 저렴하고 용이하기 때문에 ...
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  • 주철을 과도하게 접종하면 어떤 결과가 발생합니까?

    1. 주철의 과도한 접종의 결과 1.1 접종이 과도하면 실리콘 함량이 높아지고 일정 값을 초과하면 실리콘 취성이 나타납니다. 최종 실리콘 함량이 기준을 초과하면 A형 입자가 두꺼워지는 현상도 발생합니다.
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  • 쉘 몰드 주조 공정에서 세라믹 모래로 코팅된 모래가 빠르게 발전합니다.

    세라믹 샌드 쉘 정밀 주조 공정의 적용은 건설 기계의 초기 버킷 톱니부터 밸브 및 배관과 같은 현재의 일반 부품, 자동차 부품, 도구 하드웨어 부품, 주철, 주조 부품에 이르기까지 최근 몇 년 동안 빠르게 발전했습니다.
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  • 우리는 누구인가

    에스앤디(SND)는 다년간 샌드 주조 사업을 진행해온 전문 기업입니다. 수년에 걸쳐 우리는 고객에게 다양한 제품과 서비스를 제공해 왔습니다. 우리는 세라믹 샌드 및 금속 주조 분야의 전문성에 자부심을 갖고 있습니다. 이번 글에서는 우리가 누구인지 살펴보겠습니다.
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  • 주조용 세라믹 샌드 란 무엇입니까?

    세라비즈 또는 세라믹 주조 모래라고도 알려진 세라믹 샌드를 소개합니다. 세라믹샌드는 소성된 보크사이트로 만들어진 인공 구형 입자 형태로, 주성분은 산화알루미늄과 산화규소입니다. 세라믹 샌드의 균일한 조성은 입자 크기의 안정성을 보장합니다...
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  • 세라믹 샌드 적용에 관한 FAQ

    1. 세라믹샌드란? 세라믹 샌드는 주로 Al2O3 및 SiO2를 함유한 광물로 구성되며 기타 광물 재료가 첨가됩니다. 분말, 펠릿화, 소결 및 등급화 공정을 통해 만들어진 구형 주조 모래입니다. 주요 결정 구조는 멀라이트(Mullite)와 커런덤(Corundum)이며, 둥근 입자 모양을 가지고 있습니다...
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  • 세라믹 모래의 입도 등급에 대한 논의

    원사 입자의 크기 분포는 주물의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 거친 입자를 사용하면 용융 금속이 코어 입자로 스며들어 주조 표면이 불량해지는 경향이 있습니다. 고운 모래를 사용하면 주조 표면이 더 좋고 부드러워질 수 있습니다.
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  • 엔진 주물 부품에 세라믹 샌드 적용

    세라믹 샌드의 화학적 조성은 주로 Al2O3 및 SiO2이며 세라믹 샌드의 광물상은 주로 강옥상과 멀라이트 상이며 소량의 비정질상입니다. 세라믹 샌드의 내화도는 일반적으로 1800°C보다 높으며 ...
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