모래 주조용 세라믹 모래, 세라비드, 크로마이트 모래 및 규사의 차이점은 무엇입니까

모래 주조에서는 95% 이상이 규사를 사용합니다. 규사의 가장 큰 장점은 가격이 저렴하고 구하기 쉽다는 점이다. 그러나 열 안정성이 좋지 않고 1차 상전이가 약 570°C에서 발생하며 열팽창률이 높고 부서지기 쉬우며 부서지면서 발생하는 먼지가 인체 건강에 매우 해롭다는 등 규사의 단점도 명백합니다. . 동시에 경제의 급속한 발전과 함께 규사는 건설 산업, 유리 산업, 도자기 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 고품질의 안정적인 규사가 부족합니다. 대체재를 찾는 것은 전 세계의 시급한 문제입니다.

오늘은 파운드리 사업에서 흔히 사용되는 원모래의 차이점에 대해 이야기해 보겠습니다. Sndfoundry 팀의 다년간의 경험에 따르면 더 많은 친구들이 대화에 참여하는 것을 환영합니다.

1.주조소의 일반적인 원시 모래

1.1 천연 모래

규사, 크로마이트 모래, 지르콘 모래, 마그네슘 올리브 모래 등 자연에서 온 천연 모래.

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1.2 인공 모래

인공 규사, 알루미늄 규산염 계열 인공 구형 모래 등

여기에서는 주로 규산 알루미늄 시리즈 인공 구형 모래를 소개합니다.

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2. 알루미늄 규산염 계열 인공 구형 모래

"세라믹 주조사", "세라비즈", "세라믹 비드", "세라마이트", "주물용 합성 구형 모래(달모래)", "멀라이트 비드", "고내화 구형 모래"라고도 알려진 알루미늄 규산염 계열 인공 구형 모래 sand", "Ceramcast", "Super sand" 등 세상에 통일된 이름은 없고 규격도 다양합니다. (이 기사에서는 세라믹 샌드라고 부릅니다)

그러나 이를 식별하는 데는 다음과 같은 세 가지 동일한 점이 있습니다.

A. 규산알루미늄 내화물(보크사이트, 카올린, 탄 보석 등)을 원료로 사용하고,

B. 모래 입자는 용융 또는 소결 후 구형입니다.

C. Al2O3, Si2O, Fe2O3, TiO2 및 기타 산화물을 포함한 주로 화학 성분입니다.

중국에는 세라믹 모래를 제조하는 업체가 많기 때문에 공정에 따라 색상과 표면이 다르고 원료의 원래 위치도 다르며 Al2O3 함량과 생산 온도도 다릅니다.

3. 주조용 모래의 매개변수

S그리고 NRD/ TE.(20-1000℃)/% B.D./(g/cm3) E. TC

(W/mk)

pH
FCS ≥1800 0.13 1.8-2.1 ≤1.1 0.5-0.6 7.6
SCS ≥1780 0.15 1.4-1.7 ≤1.1 0.56 6-8
지르콘 ≥1825 0.18 2.99 ≤1.3 0.8-0.9 7.2
C크로마이트 ≥1900 0.3-0.4 2.88 ≥1.3 0.65 7.8
올리브e 1840년 0.3-0.5 1.68 ≥1.3 0.48 9.3
S일리카 1730년 1.5 1.58 ≥1.5 0.49 8.2

참고: 공장 및 장소 모래가 다르면 데이터에 약간의 차이가 있습니다.

여기에 공통 데이터가 있습니다.

3.1 냉각 특성

냉각 용량 공식에 따르면 모래의 냉각 용량은 주로 열전도율, 비열 용량 및 실제 밀도의 세 가지 요소와 관련이 있습니다. 불행하게도 이 세 가지 요소는 제조업체나 원산지가 다른 모래에 따라 다르기 때문에 개발 과정에서 내마모성 강철 주물을 적용하는 과정에서 크로마이트 모래가 최고의 냉각 효과, 빠른 냉각 속도 및 높은 내마모성을 가지고 있음을 발견했습니다. 경도, 용융 세라믹 모래, 규사, 소결 세라믹 모래 순입니다. , 주물의 내마모성 경도가 2-4 포인트 낮아집니다.

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3.2 축소성 비교

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위 그림과 같이 3종의 모래가 용광로에서 1590℃로 4시간 동안 유지됩니다.

소결 세라믹 모래의 붕괴성이 가장 좋습니다. 이 특성은 알루미늄 주조 제품에도 성공적으로 적용되었습니다.

3.3 주조용 모래주형의 강도비교

에이T주조용 수지 코팅 모래 금형의 매개변수

모래 사장 HTS(MPa) RTS(MPa) AP(파) LE 비율(%)
CS70 2.1 7.3 140 0.08
CS60 1.8 6.2 140 0.10
CS50 1.9 6.4 140 0.09
CS40 1.8 5.9 140 0.12
RSS 2.0 4.8 120 1.09

메모:

1. 수지의 종류와 양은 동일하며, 원모래는 AFS65사이즈, 코팅조건은 동일합니다.

2. CS: 세라믹 샌드

RSS: 구운 실리카 모래

HTS: 고온 인장 강도.

RTS: 실내 인장강도

AP : 공기 투과성

LE 비율: 라이너 확장 비율입니다.

3.4 우수한 세라믹샌드 재생률

열 및 기계 재생 방법은 입자의 높은 강도, 높은 경도, 높은 내마모성으로 인해 적합한 세라믹 모래이며, 세라믹 모래는 거의 모래 주조 사업에서 원사보다 재생 시간이 가장 높습니다. 국내 고객의 재생 데이터에 따르면 세라믹 샌드는 최소 50회 재생이 가능합니다. 다음은 몇 가지 사례입니다.

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최근 10년 동안 세라믹 모래의 높은 내화성, 수지 첨가를 약 30-50% 줄이는 데 도움이 되는 공 모양, 균일한 성분 구성 및 안정적인 입자 크기 분포, 우수한 공기 투과성, 적은 열팽창 및 높은 재생 가능 재활용 특성 등으로 인해 중성재료로서 주철, 주강, 주알루미늄, 주동, 스테인리스강 등 다양한 주물에 폭넓게 적용 가능합니다. 응용 주조 공정에는 수지 코팅 모래, 콜드 박스 모래, 3D 프린팅 모래 공정, 굽지 않는 수지 모래, 투자 공정, 로스트 폼 공정, 물 유리 공정 등이 있습니다.


게시 시간: 2023년 6월 15일