세라믹 샌드 쉘 정밀 주조 공정의 적용은 건설 기계의 초기 버킷 치아부터 밸브 및 배관과 같은 현재의 일반 부품, 자동차 부품, 공구 하드웨어 부품, 주철, 주탄소강, 스테인레스 스틸, 내구성 열간강 및 비철 합금은 원래 사형 주조, 금속 주조 및 정밀 주조의 다양한 분야로 확장되어 우수한 경제적, 사회적 이익을 달성했습니다.
주조 공정의 관점에서 세라믹 샌드 쉘 정밀 주조 공정은 다음 세 가지 분야에서 널리 사용되었습니다.
에이. 분실된 왁스 정밀 주조 공정을 부분적으로 대체합니다. 특히 상대적으로 단순한 형태의 일부 주물과 코어 등이 필요한 일부 주물;
비. 석영 모래 껍질 주조가 원래 사용된 곳에서는 공정의 적응성을 향상시키기 위해 세라믹 모래 껍질 정밀 주조 공정이 사용됩니다.
기음. 원래 일반 모래 주형 기술로 생산된 소형 강철 주물은 주물의 품질을 향상시키고 주물사의 소비를 줄이며 주물의 생산 효율성을 향상시키기 위해 새로운 세라믹 모래 껍질 주형 정밀 주조 기술로 대체되었습니다.
최근 몇 년 동안 세라믹 모래 코팅 모래의 개발 및 적용으로 쉘 몰드 주조 공정의 적용 범위가 급속히 확대되었습니다. 주로 다음과 같은 이유로 인해 발생합니다.
1. 세라믹 샌드 코팅 모래에 첨가되는 수지의 양은 적고 강도와 인성이 높으며 코어 샌드의 유동성이 좋고 가스 발생이 적습니다.
2. 세라믹 모래는 중성이며 내화도가 높으며 주철, 주강 (탄소강, 중저 합금강, 스테인레스 강, 크롬강, 망간강) 및 비철 합금 주조에 적합합니다.
3. 세라믹 모래 입자는 높은 경도와 강도, 낮은 파쇄율, 높은 재활용률 및 덜 오래된 모래 배출을 가지고 있습니다.
4. 세라믹 모래의 열팽창은 작아서 정맥 주조 경향을 크게 줄일 수 있습니다.
5. 세라믹 모래는 인공 모래로서 입자 크기 분포가 넓어 다양한 주조 공정 및 요구 사항에 적합합니다. 고운 모래를 사용해도 공기 투과성이 높아 주물의 표면 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2023년 5월 5일
