세라믹 샌드 쉘 정밀 주조 공정의 적용은 건설 기계의 초기 버킷 치아에서 밸브 및 배관, 자동차 부품, 공구 하드웨어 부품, 주철, 주조 탄소강, 스테인레스 스틸, 내구성 열간강 및 비철 합금은 기존 사형 주조, 금속 주조 및 정밀 주조의 다양한 분야로 확장되었으며 우수한 경제적 사회적 이익을 달성했습니다.
주조 공정의 관점에서 볼 때 세라믹 샌드 쉘 정밀 주조 공정은 다음 세 가지 분야에서 널리 사용되었습니다.
ㅏ.잃어버린 왁스 정밀 주조 공정을 부분적으로 교체하십시오.특히 비교적 단순한 형태의 일부 주물과 코어 등이 필요한 일부 주물;
비.석영 모래 쉘 주조가 원래 사용된 곳에서 세라믹 모래 쉘 정밀 주조 공정은 공정의 적응성을 향상시키는 데 사용됩니다.
씨.원래 일반 모래 금형 기술로 생산된 작은 강철 주물은 주물의 품질을 개선하고 주물 모래 소비를 줄이며 주물의 생산 효율성을 향상시키기 위해 새로운 세라믹 모래 쉘 주형 정밀 주조 기술로 대체됩니다.
최근 몇 년 동안 세라믹 모래 코팅 모래의 개발 및 적용은 쉘 몰드 주조 공정의 적용 범위를 빠르게 확장했습니다.주로 다음과 같은 원인이 있습니다.
1. 세라믹 모래 코팅 모래에 첨가되는 수지의 양이 적고 강도와 인성이 높으며 코어 모래는 유동성이 좋고 가스 발생이 적습니다.
2. 세라믹 모래는 중성이고 내화도가 높으며 주철, 주강(탄소강, 중간 및 저합금강, 스테인리스강, 크롬강, 망간강) 및 비철 합금의 주조에 적합합니다.
3. 세라믹 모래 입자는 경도와 강도가 높고 파쇄율이 낮고 재활용률이 높으며 오래된 모래 배출이 적습니다.
4. 세라믹 모래의 열팽창은 작기 때문에 정맥 주조 경향을 크게 줄일 수 있습니다.
5. 인조 모래로서 세라믹 모래는 입자 크기 분포가 넓어 다양한 주조 공정 및 요구 사항에 적합합니다.고운 모래를 사용하면 공기 투과성이 여전히 높아 주물의 표면 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: May-05-2023
